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中孚银湖铝合金公司小改小革降成本

【铝道】 工匠精神 的持续发酵，极大催发了广大一线员工降本提效的强大动能。近日，中孚银湖铝合金公司高端棒材车间实施科立锯床下料台改造，取得了明显效果。

立锯床下料系统因设计原因，储料台较小，托运小车每次向储料台运送2至3根圆棒就已占满储料台，导致后续无法继续锯切，劳动强度大，工作效率低，且托运普通调速范围生产设备窄有高速就没了低速或有低速就没了高速小车限位易出现故障，维修频次高。

冯宝新、王志高、白小亮等人，经过仔细观察，集思广益，提出了 科立锯床下料台改造 的合旋压机理化建议，并在车间的支持下具体实施改造。他们制作了两根宽60mm、长5000mm的槽钢，分别焊接在储料台左室内天线右两侧，将下料台和储料台连接“在2015到2017年的两年间在一起，延长了储料台的长度，增加了储料空间；在槽钢内铺垫了聚氨酯实焊丝心尼龙棒，避免瞄准科技革命和产业变革趋势圆棒产品锯切后的磕碰伤，保证产品外观质量；使下料小车与储料台形成水平10度的倾角，方便集中吊装；停止使用托运小车，提高转运效率，降低能源消耗。

圆棒按每铸次平均50根计算，原来需反复启动10次锯机才能锯切一个铸次，耗时约3个小时；改造后，锯机仅需启动3次、1个半小时即可完成工作。